FN-T聚合物纖維抗裂防水劑

符合《JC474-1999》防水劑標準和《JC476-2001》膨脹劑標準

產品介紹：

FN—T聚合物纖維抗裂防水劑是以高分子聚合物，三元膨脹組份及***度的聚丙烯纖維，經科學復配而成的高性能纖維抗裂劑。本產品能夠有效地控制混凝土塑性收縮、干縮，溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成及發展，***了混凝土的抗裂抗滲性，抗沖擊能力及抗震能力，被大量使用于防水工程，工業民用建筑工程的屋面、墻坪、低坪、水池；市政工程的水廠、污水處理廠、道路橋梁、***、水利工程的水壩、電力工程的電廠、預制構件等，其顯著的效果已為大量實踐所證明。

在建筑實踐中，膨脹纖維已成為一種***的提高砂漿及混凝土抗裂能力的***手段。膨脹纖維經特殊的生產工藝復合而成，同水泥都有良好的適應性。由于膨脹纖維可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻、***，每立方厘米水泥漿內近二十條纖維絲，故能在混凝土(砂漿)內部構成一種均勻的亂向***體系，從而產生一種有效的二級加強 效果。在混凝土中，膨脹纖維的亂向分布形式大大有助于消弱混凝土塑性收縮及凍融時的應力，收縮的能量被分散到每立方米上千萬條具有高抗拉強度而彈性模量相對較低的纖維單絲上，從而極為有效地增強了混凝土(砂漿)的韌性，抑制了微細裂縫的產生和發展。眾多的實踐表明，在混凝土(砂漿)中加入膨脹纖維，是控制混凝土塑性收縮、干縮等非結構性裂縫的***手段；同時，無數的纖維單絲在混凝土內部形成的亂向撐托體系可以有效阻礙料的離析，保證混凝土早期均勻的泌水性，從而阻礙了沉降裂紋的形成。實驗表明，同普通混凝土相比，6％摻量膨脹纖維混凝土抗裂能力提高近90％。

從測試結果看，膨脹纖維摻量在12kg／m3時已明顯的抗裂效果，裂紋權重值***。

抗滲防水性能

膨脹纖維可以大大增強混凝土或砂漿防水抗滲的能力。摻加大量微細纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂紋的產生及發展，極大減少了混凝土的收縮裂縫，尤其是有效抑制了連通裂縫的產生；均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了“承托”骨料的作用，降低了混凝土表面的析水與集料的離析，從而使混凝土中直徑為50-100納米的孔隙含量大大降低，可以極大地提高抗滲能力。測試表明，6％摻量的膨脹纖維混凝土比普通混凝土抗滲能力提高90-95％?；炷粮?、地下室工程、屋面、貯水池、外墻抹灰批蕩等，采用膨脹纖維為剛性自防水材料的效果尤為顯著，可以有效解決滲裂問題的困擾。

增強抗沖擊及抗震能力

混凝土中加入纖維凝固后，握裹水泥的***纖維絲相粘聯成為致密的亂向分布的網狀增強系統，有利于防止并控制微裂的產生和發展，增強混凝土的韌性。同時由于有效改善了泌水性，對于早期養護大有助益。實踐證明，水泥固化早期，纖維混凝土比普通混凝土可保持更多的水分，水泥的水化反應更***，骨料離析減少，級配更加均勻，其表面強度較之普通混凝土更強。纖維獨特的表面處理工藝使得纖維可以和水泥基料緊密地結合在一起，極大地保持了混凝土的整體強度，混凝土受到沖擊時纖維吸收了大量能量，從而有效減少了集中應力的作用，阻礙了混凝土中裂縫的迅速擴展，增強了混凝土的抗沖擊及抗震能力。這一特性對于受到沖擊疲勞作用的一些混凝土結構(如道路、人行道、停車場、停機坪、倉庫地面、國防設施等)是非常有用的。

增強抗凍能力

在混凝土中加入膨脹纖維，可以緩解溫度變化而引起的混凝土內部應力的作用，阻止微裂紋的擴展；用于摻FN—T防水劑的混凝土孔隙中有大量生成的鈣礬石晶體，C-S-H***同時生成，隨著水化時問的增長，晶體與***交結在一起，使該混凝土的總孔隙率比普通混凝土減少40％左右。因此，經過100次凍融循環試驗，其強度損失僅為普通混凝土的40％?？節B能力的提高也有利于其抗凍能力的提高。在寒冷地區，街道，停車場，超薄板區域，人行道使用膨脹纖維混凝土后，都有效地減少了凍裂的問題。實踐及研究都表明，膨脹纖維可作為一種有效的混凝土溫差補償性抗裂手段。

微小裂縫自愈合性能

如果蓄水池或建筑物地下室墻板由于某種原因出現微小裂縫，FN—T防水劑中部分成份的AL3+和SO42-在CaSO4、Ca(OH)2溶液中，液相中形成的針柱狀鈣礬石晶體，當重新接觸水后繼續增長，經過一段時問會發生物理的和化學的結合，晶體大量填充縫隙，使裂縫愈合。

混凝土

抗滲壓力（MPa）

抗滲高度（cm）

碳化深度

0.5

1.5

3.0

28d

90d

普通混凝土

不透

透

透

/

2.0

2.8

FN-T膨脹纖維混凝土

不

不

不

3.1

0.4

0.6

無縫施工

設汁規范規定，考慮混凝土收縮變形，每30-40m設一道后澆帶，不但施工麻煩，延長工期，而且留下施工隱患。采用FN一T償收縮混凝土，以膨脹加強帶取代后澆帶，實現連續澆注超長防水混凝土結構的施工新方法，如此循環下去，可連續澆筑300m超長結構。

耐混凝土侵蝕性能

將摻FN—T防水劑的混凝土試體分別放進水，0.02Na2SO4溶液和海水中，定期檢測其強度，結果見表：

編號

W/C

FN-T摻量（%）

溶液種類

抗壓強度（MPa）

28d

90d

***d

360d

1

0.5

6

水

43.6

44.7

46.9

49.3

2

0.5

6

0.02（Na2SO4

43.5

44.5

46.6

48.8

3

0.5

6

海水

43.7

44.8

46.7

49.1

由此表可見，放在腐蝕溶液中試件的強度與水中養護的試件強度基本相同。這主要是摻FN—T的混凝土密實度高，腐蝕溶液中的SO42一和CL一難以滲入，因此，耐侵蝕性強。

氣密性好

所謂“氣密性”，就是抗滲性。摻FN—T防水劑的鋼筋混凝土，由于在鋼筋的***條件下，水化所產生的鈣礬石晶體尺寸較小，分布較密，填充孔隙，隨著養護時問的增加，鈣礬石晶體不斷填充孔隙，使孔隙逐漸減少，使混凝土更加密實，因此，氣密性能比普通混凝土提高2～3倍。

恢復補償功能

將試體放入水中養護l 4天測其膨脹率，然后放空氣中任其干燥28天。失水后的試體會產生微量于縮，重新放入水中后試體則恢復失去的膨脹和自應力值，經試驗，***天恢復20％一30%；第3天恢復40％一50％，14天基本全部恢復。

該方法的原理是在結構收縮應力***的部位給予相應較大的膨脹應力補償具體作法，FN—T加強帶的寬度約兩米，帶之間適當增加水平構造鋼筋15％一2()％，帶的兩側分別架設密孔鐵絲網，防止混凝土流入加強帶。施工時，先澆帶外微膨脹(摻4—6％FN—T)混凝土，澆到加強帶時，改為大膨脹(摻12％FN—T)混凝土，加強帶混凝土強度等級比兩側混凝土強度等級高5MPa，如此連續澆注下去。

這種取消后連續澆注混凝土的方法，整體防水性好，大大縮短工期，但這種方法必須根據結構情況，靈活慎重應用。該方法已引起我國設計、施工界的極大興趣，正在全國重點工程中應用，效果良好。

對于墻體的加強帶帶，即以40一50m分段澆注小膨脹混凝土，養護14d后，用大膨脹混凝土回填。此方法與傳統后澆帶設計一樣，要設鋼板止水帶，不同之處在于后澆加強帶的寬度為2m，回填用膨脹混凝土，回填縫時間冤14d，比傳統后澆縫縮短30d。

使用說明

FN—T膨脹纖維標準包裝為50kg(±1kg)，不腐爛、不變質、易于儲存、便于運輸。

FN—T膨脹纖維同凝土骨料外加劑、摻合料和水泥都不會有任何***，對攪拌及施工工藝沒有特別的要求，只要尊當保證攪拌時問即可使用，無論是混凝土攪拌站還是在施工現場攪拌，都十分簡便。

摻量：按水泥質量的4-6％。

混凝土參考配使比

水泥標號

混凝土強度

材料用量（kg/m3）

平均強度

達到抗滲等級

FN-T

減水劑

水泥

水

沙

石子

摻和料

28天（MPa）

P.O32.5

C50

14.4

3.6

270

***

792

1050

90

30.8

S15

C30

15.8

4.7

300

***

747

1058

95

34.5

S15

C35

17.2

6.0

335

178

716

1053

95

37.5

S20

C40

18.8

7.0

375

175

677

1052

95

45.1

S20

P.O42.5

C25

13.6

3.6

245

***

812

1061

95

31.5

S20

C30

15.0

4.9

275

***

767

1058

100

34.8

S20

C35

16.0

5.6

305

178

726

1065

95

41.8

S20

C40

17.4

6.5

340

175

697

1069

95

45.0

S20

使用方法

l、根據試配準確稱量。

2、砂石料備好后，將膨脹纖維加入。

3、將集料連同膨脹纖維一起加入攪拌機，加水攪拌。

4、加入膨脹纖維的混凝土同普通混凝土施工及養護工藝完全相同。

5、作防水抹面，先清理干凈并預濕基層，抹上摻6％FN—T素漿2—3mm作結合層，收漿后再抹上摻6％FN—T的l：2砂漿6—8mm砂漿終凝前，再抹上2—3mmFN—T素漿，稍干后再抹上6—8mm l：2的FN—T砂漿。收漿后反復抹壓抹光。24小時后，噴水養護，養護期不少于7天。

6、自防水混凝土澆注完后不要受陽光直射，應及時蓄水養護或濕麻袋覆蓋，保水養護不小于14d。

性能指標

實驗項目

JC474-1999標準

實驗結果

凈漿***性

合格

合格

凝結時間

初凝(min)不小于

45

116

終凝（ch）不大于

10

4:27

抗壓強度比（％）不小于

7d

100

150

28d

90

145

透水壓力比（%）不小于

300

910

48h吸水量比（%）不大于

65

26

28d收縮率比(%)不大于

125

68

對鋼筋的銹蝕作用

應說明對鋼筋有無銹蝕作用

無

注：表中所列數據均為受檢砂漿與基準砂漿的比值。

FN-T抗裂劑的混凝土性能指標

樣品名稱：膨脹纖維抗裂防水劑

單位

規格型號：FN-T

檢驗項目

標準要求

檢驗結果

單項結論

凝結時間

初凝

H

≥45

420

?

終凝

≤1.0

9.5

***膨脹率

水中

7d

%

≥0.25

0.027

合格

28d

≤0.10

0.030

空氣中

21d

≥-0.020

-0.018

抗壓強度

7d

MPa

≥25.0

26.3

合格

28d

≥45.0

46.7

抗折強度

7d

Mda

≥4.5

4.8

合格

28d

≤6.5

7.0

滲透高度比

%

? ≥40

30

合格

對鋼筋的銹蝕作用

應說明對鋼筋有無銹蝕作用

無

備注

1.膠結料為基準水泥2，外加劑摻量為水泥質量的6%

FN-T質量指標

PP纖維

膨脹組份

熔點

330華氏度（160度）

成分

指標

拉伸極限

%≤28

SiO2

22.54

拉伸極限

%≤28

AL2O3

15.36

彈性模量

4100MPa

Fe2O3

0.46

抗拉強度（酸）

≥450MPa

CaO

22.78

抗拉強度(堿

≥450MPa

MgO

5.00

酸堿溶解度

%≤0.2

SO3

23.68

比重

0.91

Loss

4.56

FN-T性能指標

G***81-85  G***82-85  GB/T15231.5-94

序號

項目名稱

技術指標

1

立方體抗壓強度比%

≥99（纖維砼/基準砼）

2

劈裂抗拉強度比%

≥98（纖維砼/基準砼）

3

抗折強度比%

≥98（纖維砼/基準砼）

4

抗沖擊強度比%

≥120（纖維砼/基準砼）

5

抗凍性(D50)強度損失率比%

≤10%（纖維砼/基準砼）

6

抗滲透性能%

≥75

7

抗裂性（塑性收縮裂紋減少率%）

≥90

8

分散型

均勻/不成團

9

含水量

應在生產控制值相對量之內

10

總堿量（Na2O+0.658K2O）

應在生產廠控制值相對量的5%

11

氯離子含量

應在生產廠控制值相對量的5%之內

12

28d收縮率比（%）不大于

125

適用范圍

l、民用范圍

地下室、屋面防水抗滲，地下室筏板，大面積樓板防裂抗滲，轉換梁增韌，內外搶抹灰斷裂，預制構件破裂。

2、水利工程

大體積混凝土防裂抗滲，大壩混凝土面板，大壩防溺昆凝土心墻，地下廠房，調壓井水下混凝土，引水渠道，渡槽，各種水池防滲，薄板結構防裂，過水遂洞襯砌混凝土，沖砂閘底板混凝土，噴射混凝土。

3、交通工程

混凝土道路，停車場收蒂站地坪耐磨，橋梁混凝土增韌提高疲勞強度，遂道噴射混凝土提高性能，下穿***，地鐵的地下水位以下的混凝土防滲，港口，碼頭防水建筑抗沖磨，耐腐蝕。

4、適用于所有防水，抗滲砂漿

5、有耐溫差抗凍融要求的混凝土

6、適用于任何要求提高防滲抗裂性能或實施超長結構連續無縫施工的混凝土，污水處理廠的氧化溝，二沉池，提升泵房，污泥池，清水池等防滲抗裂混凝土。

技術指標

l、摻量為膠凝材料的4—6％，能等量取代水泥。

2、坍落度比基準混凝土提高10cm以上。

3、抗滲等級可達S30g以上。

4、使用本產品的混凝土在高溫下30度以上坍落度損失接進空白混凝土。

5、抗壓強度7天，28天強度比基準混凝土提高30％。

6、抗凍標號大于D150

7、本產品對鋼筋無銹蝕。

注意事項

l、使用聚合物纖維抗裂防水劑要專人負責，摻量誤差不超過正負0.5％。

2、攪拌時問比普通混凝土延長60秒。

3、振搗必須密實，不能過振或漏振，杜絕出現蜂窩，麻面。

4、混凝土終凝前應采用抹面機或人工抹壓。

5、摻加本產品混凝土的養護很重要?；炷脸跄箝_始澆水養護，水平面混凝土應蓋草席澆水養護，垂直面混凝土應雙面養護，養護期不少于14天。

6、本產品對人無 毒無刺激性，因其質量較輕，施工時嚴禁從高空拋撒，防止纖維飛揚，一旦不小心進入眼睛，不要揉眼，應及時用大量的清水沖洗。

包裝儲

l、紙膜內編 2、每袋50kg  3、防潮儲存 4、保存期二年